热塑性弹性体TPE:介绍、制造方法、优点、应用领域
一、TPE介绍
热塑性弹结构特性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。
二、TPE材料制造方法
通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物（TPE—IPN）。 现在，TPE以TPS和TPO为中心，在世界各地获得了迅速发展，两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和氯乙烯类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。
三、TPE材料优势
热塑性弹性体提供了优于常规硫化橡胶材料的各种优点:
1、加工步骤更少、更简单，因为热塑性弹性体可以采用热塑性塑料的加工方法，因此可显著降低成本，成品的最终成本较低。
2、 制造时间更短，这也使成品的成本降低。由于热塑性弹性体的成型周期通常为几秒钟，而硫化橡胶需要几分钟，因此设备的生产效率大大提高，
3、少配料或没有配料，大多数热塑性弹性体是完全配方供应，随时可以制造。
4、如热塑性塑料一样，废料可以再利用。而硫化橡胶的废料利用效率低。在某些情况下，热固性橡胶的废料量可能与模制部件的重量相当。热塑性弹性体废料可以再粉碎，再次生产的材料具有原始材料相同的性能。
5、由于成型周期更短，降低了能耗，加工更简便，
6、由于配方更简单、加工更简便，可以更好地控制质量，更接近成品部件的公差。
7、因为热塑性弹性体树脂的重复性和性能的一致性更好，因此质量控制成本更低。
8、因为大多数热塑性弹性体的密度低于常规橡胶胶料，因此其体积成本通常较低。
四、TPE材料应用领域
热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于汽车配件制作、食品的包装、药品包装、医疗器械、电线电缆、生活用品等各种工业。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。
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