选择泰瑞丰口服液内塞TPE,不仅是换材料,更是升级您的竞争力
作为生产一线的专家,您深知选择一个新材料的决策重量。它关乎生产效率、模具寿命、成本利润,更关乎最终产品的安全与口碑。当听到“TPE性能媲美硅胶,效率更高”时,您的第一反应必然是谨慎的:“具体数据呢?工艺窗口宽吗?批次稳定吗?认证齐全吗?”

山东泰瑞丰新材料有限公司,同样扎根于制造业,我们理解您的每一个疑问。本文绝非空泛的宣传,而是一份针对您核心关切的技术坦诚书。我们将用数据、报告和解决方案,向您证明:泰瑞丰医用级TPE颗粒,是您攻克注塑订单、提升盈利能力的战略选择。
一、 真正的“高效量产”:不止是周期缩短,更是整个生产系统的优化
您关心的加工效率,我们用量化数据回答:
更短的成型周期: 在标准(如120吨)注塑机上,生产同类口服液内塞,硅胶的硫化周期通常在30-45秒。而泰瑞丰TPE的注塑周期可稳定控制在12-18秒,效率提升超过50%。
宽裕的加工窗口: 我们TPE材料的推荐熔体温度范围为180-200℃,窗口宽达20℃,对注塑机温度波动不敏感,极大降低了调机难度和废品率。
优异的流动性与脱模性: 熔融指数(MFR, 2.16kg/190℃)稳定在 15-25 g/10min 区间,平衡了充填能力与抗飞边性能。材料配方内含高效脱模成分,对S136H等抛光模具钢材亲和性佳,无需特殊脱模剂即可自动脱模,模具斜度建议≥1°即可。
为您带来的价值: 更快的产出速度、更低的能耗、更少的调机时间、更高的设备利用率。
二、 绝对的“稳定可靠”:从颗粒到产品,全程可追溯的质量控制
您对稳定性和安全性的疑虑,我们用体系和控制点来消除:
严格的批次一致性控制: 我们承诺并提供每批物料的关键QC数据,包括:比重(±0.005)、硬度(Shore A ±2)、熔融指数(±1.5 g/10min)。我们的生产线配备了在线监测系统,确保批次间高度统一。
完备的医疗认证: 这不是一句空话。我们的医用级TPE已通过ISO 10993系列生物学评价(包括细胞毒性与皮肤刺激试验),并满足USP Class VI标准。相关检测报告可供客户备案审核。
经验证的灭菌耐受性: “满足121℃灭菌”是底线。我们提供权威实验室数据:材料在经历3次121℃、30分钟高压蒸汽灭菌后,硬度变化率<5%,拉伸强度保持率>90%,且表面无粘腻、无显著黄变,回弹性依然卓越。
为您带来的价值: 接轨高端药企订单的准入证,杜绝因材料波动导致的批量报废,交付时心中有底。
三、 清晰的“成本优势”:算清眼前账,更要算明白长远账
您对成本的考量,我们帮您全面剖析:
材料与损耗: 虽然医用级TPE单价可能与高端硅胶持平或略低,但其核心优势在于水口料可100%回收利用。我们建议的添加比例不超过25%,经我们测试,在此比例内回用3次,对产品性能及生物相容性无显著影响。这直接降低了净材料成本。
模具与设备适配: TPE注塑无需硫化机,直接利用您现有的注塑机即可。若从硅胶模具转换,因TPE收缩率(约1.5-2.0%)与硅胶不同,通常建议新开模具以获得最佳效果。我们的工程师可提供免费的模具设计咨询,确保一次成功。
供应链保障: 标准牌号吨起订,常规颜色供货周期稳定在7个工作日内。我们拥有充足的原料储备和产能,支持您的大规模生产需求。
为您带来的价值: 更低的综合物料成本、释放现有注塑机产能、稳定的供应链保障。
我们的承诺:不只是供应商,更是您的技术合作伙伴
我们深知,材料转换需要技术支持。泰瑞丰提供:
免费试模与技术支持: 提供首批试料,我们的应用工程师可远程或现场协助您完成首试,共同优化工艺参数。
完整的技术文件包: 提供详尽的TDS(技术数据表)、MSDS(材料安全数据表) 以及生物相容性测试报告摘要。
成功案例参考: 在签署保密协议后,我们可以安排您与已成功应用的同行进行经验交流。
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